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锤式破碎机

发布者：admin 发布日期：2012-8-25 10:11:19 来源：本站

1.破碎比大 2.生产能力高 3.出料粒度均匀 4.可据客户要求，调节需要的粒度 5.机体结构密封 6.解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题 7.工作锤头，采用新工艺铸造 8.具有耐磨、耐冲击

锤式破碎机的用途：

    锤式破碎机又叫锤式破石机，是破碎机产品中是投资少、见效快的小型砂石生产线的理想破碎机设备，广泛用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业，适用于破碎脆性、中硬的、抗压强度150MPa的各种物料。因其粉碎出来的物料可达到20mm以下也叫锤式粉碎机，该粉碎机锤头采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击、可据客户要求，调节需要的粒度，同时机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。并且整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。主要破碎物料如下：

锤式破碎机的结构组成及分类：

    锤式破碎机主要有机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成，破碎机的主轴上安装有数排挂锤体，在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔，销孔至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接，为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出，箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。M6体育官方网站锤式粉碎机的可以依据筛网的大小分为锤式细碎机和锤式粗破机，可以更好的供客户选择，锤式破石机也称锤式制砂机。锤式破碎机的结构图如下：

 

锤式破碎机的工作原理：

    锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度然后通过筛板排出机外。锤式破碎机的工作原理图如下：

    锤式细碎机对于石灰石、花岗岩、石英石、煤矸石等物料具有较好的细碎效果，是目前有效，实用可靠的细碎机器，其投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%。 锤式细碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广，如调节转子速度和通过调整细碎机顶部和后部的调整螺母，可以轻松调整上下反击板与板锤之间的间隙，从而达到所需成品粒度。其板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，细碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。M6体育官方网站的锤破的生产车间图片如下：

                       

     锤式制砂机是新型石料生产线中重要破碎设备之一、替代了以前的二级破碎、环保节能经济省时。锤式粗破机是吸收国内外先进技术，综合颚式破碎机、锤式破碎机、反击破、对辊破等的优点集中于一体的破石机械,大石直接进破、自动喂料，全自动流水作业，省人省力、环保节能、日产千吨以上，是当前国内先进、 性能优良的石料粗碎设备，深受用户的好评。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛 板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 然后通过筛板排出机外。锤式破碎机的工作现场图如下：

    
锤式破碎机的主要技术参数：  

	规格与性能参数表 Specifications
型号 Model	进料粒度 Max feeding size (mm)	出料粒度 Discharge Size (mm)	处理量 Capacity (t/h)	功率 Power (kw)	总重量 Weight (t)	外形尺寸 Dimension (mm)
PCΦ400*300	<200	<25	8-15	11	0.8	760*800*850
PCΦ500*350	<210	<25	12-20	18.5	1.2	870*900*1020
PCΦ600*400	<250	<30	15-30	22	1.5	1100*1000*1230
PCΦ800*600	<300	<30	25-50	55	2	1250*1170*1380
PCΦ800*800	<300	<40	30-65	75	3	1310*1470*1500
PCΦ1000*800	<300	<40	40-80	90	4	1450*1650*1800
PCΦ1000*1000	<300	<40	60-120	110	8	2150*1940*1920
PCΦ1200*1000	<350	<40	80-150	130	9.8	2450*1970*2220